Энергия из отходов. Мусоросжигательный завод

Завод в Свистягино — один из четырех заводов энергоутилизации «РТ-Инвест», которые строятся в Подмосковье. Предприятие в городском округе Воскресенск стало первым из четырех, вышедших на финальную стадию готовности.
За три весенних месяца удалось многое сделать: на проходных установили оборудование для контроля движения транспорта на территории завода, подготовили все к укладке асфальта. Продолжается благоустройство территории: высажены газоны и подготовлена стоянка транспорта. Также на заводе активно подключатся оборудование.
Подробнее о том, что уже сделано и что необходимо успеть в ближайшее время — смотрите в ролике.

Правительство Австралии было вынуждено отложить закрытие крупнейшей угольной электростанции. Все потому что в стране все еще недостаточно ветровых и солнечных мощностей для закрытия потребности в энергии. Экологи критикуют такое решение, однако
Электростанция в штате Нью-Саут-Уэллс имеет мощность 2,9 ГВт — это составляет четвертую часть энергопотребления штата. Теперь работать останутся только два. Электростанцию планировалось закрыть в 2025 году, но теперь срок продлен еще на два года — власти надеются, что за это время восполнят дефицит за счет возобновляемых источников
Сейчас 60% энергии в стране вырабатывается за счет угля и только 32% получают из возобновляемых источников. Австралии

В Индии создали проект кампуса «Энергия из отходов». Это будет не только завод по энергоутилизации, но и огромное общественное пространство с образовательными проектами и зонами отдыха. Весь кампус спроектирован с учетом принципов устойчивого развития и даже сможет изменить местный микроклимат.
На площади почти 8 тысяч м2 кроме самого завода разместятся беговая дорожка, огромная зеленая зона, детская площадка, научное и общественное пространство. Здесь планируется проводить экскурсии, исследовательские и образовательные программы, чтобы повысить осведомленность о возобновляемых источниках энергии и изменении климата.
Сам завод будет вырабатывать 7,5 МВт электроэнергии, чего достаточно для

Корейские ученые из Всемирного института кимчи разработали инновационную технологию создания биоразлагаемого пластика. Он производится из отходов пищевой промышленности и сельского хозяйства.
В качестве главного компонента ученые использовали отходы капусты кимчи и остатки других овощей. На выходе получается растительная масса, которую можно преобразовать в биопластик.
Технология позволит эффективно утилизировать и преобразовывать в биоразлагаемый пластик не только капустные отходы, но и схожие типы сельскохозяйственных и пищевых отходов. На сегодняшний день в мире ежегодно выращивается 72 млн тонн различных сортов капусты, однако свыше 30% выбрасывается.

Ученые изобрели множество способов сделать бетон более экологичным, а недавно исследователи придумали еще один метод. Он заключается в частичной замене цемента на осажденный карбонат кальция — отход , образующийся при переработке сахарной свеклы в рафинированный сахар.
Этот отход по химическому составу идентичен известняку, который в настоящее время активно используется при смешивании бетона. Выяснилось, что осажденным карбонатом кальция можно заменить до 30% состава цемента. При этом по прочности и другим характеристикам полученный бетон не уступит обычному.
Традиционное производство бетона генерирует значительные объемы выбросов углекислого газа и потребляет значительное количество сырья

В индийском штате Карнатака готовится к открытию новый завод энергоутилизации отходов — строительство уже завершено. Предприятие откроется в городе Бидади и станет первым в округе. Завод будет перерабатывать 600 тонн отходов ежедневно, производя 11,5 МВт энергии.
Электричество будет направляться в окрестные дома, а зольный остаток от утилизации станет стройматериалом для облицовки стен. Ожидается, что завод поможет экологично утилизировать четверть городских отходов.
Работа предприятия энергоутилизации не только поможет сократить выбросы парниковых газов и избавиться от свалок, но и снизит зависимость от ископаемого топлива. Недавно в Индии открылся еще один завод: предприятие в штате Мад

За год работы в фандоматы «РТ-Инвест», установленные в в Совете Федераций и Государственной Думе РФ, сдали 60 000 пластиковых бутылок и алюминиевых банок. Устройства для приема тары весной прошлого года установили при поддержке Российского экологического оператора.
В комплексе зданий Совета Федераций работают 3 фандомата «РТ-Инвест», на данный момент в них собрано 40 000 банок и бутылок. А в аппарат в здании Госдумы РФ принял порядка 20 000 единиц тары.
Весь собранный пластик и алюминий сразу отправляется нам переработку: полимеры компания «РТ-Инвест» перерабатывает самостоятельно, а алюминий отправляется компаниям-партнерам, где из него производят автомобили, мебель, радиаторы и посуду

Существует семь основных типов пластика. Сырьем для всех изделий служит нефть, однако цепочки молекул образуют разные полимеры, которые в свою очередь служат для производства разных пластиков.
Некоторые полимеры легче перерабатывать, поскольку их можно расплавить и превратить в новые продукты. Например, полиэтилентерефталат, из которого делаются бутылки для воды, а также полиэтилен высокой плотности и полипропилен.
А вот поливинилхлорид, встречающийся в водопроводных трубах, и полистирол и пенополистирол, который служит для изготовления одноразовой посуды, гораздо труднее перерабатывать. Главным образом потому что они содержат много дополнительных ингредиентов, что затрудняет плавку и пе

70% оборудования на заводах энергоутилизации «РТ-Инвест» - российского производства. Изначально предполагалось, что уровень локализации составит не менее 55%. Такого уровня удалось добиться благодаря объединенным усилиям крупнейших отечественных производителей.
Среди главных российских партнеров «РТ-Инвест» - госкорпорация «Ростех», Уральский турбинный завод, Госкорпорация «Росатом». Благодаря последней на заводе используется наплавка Inconel 625 и технология Сold Metal Transfer («Холодный перенос металла»), аналогов которой в России нет. Это позволит оборудованию выдерживать высокие нагрузки.
Также госкорпорация «Росатом» отвечает за производство котлов — в общей сложности на 4 предприя

На предприятии по производству консервированных ананасов на Филиппинах придумали, как превращать отходы производства в полезный ресурс. Сточные воды с завода здесь превращаются в энергию.
На предприятии открыли станцию очистки воды, которая позволяет удалить 93% загрязнений. В результате этого процесса образуется энергия, которой достаточно для питания двух генераторов мощностью 1,4 МВт.
Завод стал образцовым проектом с точки зрения положительного воздействия на окружающую среду и выработки электроэнергии. Предприятие уже превысило свои экологические цели, очищая более 13 000 кубометров сточных вод в день, или почти пять миллионов кубометров в год.